基于三维流体分析模型构建矿山安全生产孪生智控平台

 知识资讯     |      2026-04-26 19:19:06

——被动响应主动预见,重新定义矿山安全管理新模式

在矿山安全生产的复杂系统中,通风网络如同呼吸命脉,其状态瞬息万变,直接影响着灾害演进、人员安全与生产效能。传统矿山子系统系统往往面临数据孤岛、响应滞后、决策依赖经验等痛点。如何将不可见的风流变得可视、可管、可预知

我们正式推出矿山安全生产孪生智控平台。平台以计算流体力学与热力学为核心,融合工业物联网、三维GIS、数字孪生与AI决策技术,为矿山构建一个可看、可算、可诊、可控的孪生智控平台,实现对全矿井人、机、环、管的智能协同与主动安全管控。

一、核心功能:从看见预见的四大跨越

1. 真三维流体动态仿真——无形气流触手可及

·  全要素三维建模:基于矿井CAD图纸和测风数据快速构建1:1真三维全矿井通风网络模型,支持任意角度旋转、缩放、剖切,直观展示风流方向、风速、风量、风压、百米风阻、温度、风机工况及有害气体浓度分布,一键提取矿井主要通风路径,展现三区阻力分布,通风系统网络图自动生成。

·  系统优化与预先仿真:通过配置矿井三维智能通风决策分析模块,可自动识别并可视化展现通风系统安全隐患(如风速过大、微风、循环风),支持调风方案制定与预先仿真模拟。能够超前定量模拟巷道贯通、延伸、密闭、工作面搬迁、风机叶片角调整等场景,并预判矿井风量分布、阻力分布及风机工况。通风系统的科学、合理、稳定、可靠,是安全运行的基石。智能通风则在此基础上,随生产作业变化动态调度分配风量。

·  灾变演进模拟:预演火灾、爆破排烟、有毒气体涌出等场景下的烟雾扩散路径、浓度峰值及波及时间,为应急预案提供定量依据。

2. 智能控风与联动控制——人工调节自主决策

·  实时动态解算:接入风机在线监测、环境监测、精准测风或其它子系统传感器实时数据,动态计算全矿井风量分布与气体浓度场。

·  多目标动态优化:可基于采掘计划、人员分布、CO浓度等实时数据,动态计算区域实时需风量,推演最优风量分配方案,驱动远程控制风门/风窗进行精准调风,实现按需供风、动态适配

·   故障自诊断与联动:当传感器异常、风机故障或风量超限时,系统自动定位报警点,联动视频、广播、人员定位系统,启动预设应急预案,实现报警-分析-处置-反馈闭环。

·   风机变频仿真:批量计算不同频率下风机工况点、网络风量及能耗,辅助选择最优运行频率,实现节能降耗。

3. 全系统数据融合一张图——打破信息孤岛

·   多源数据接入:GinMine V6.0支持OPC UA/DAModbusODBCFTPRTSP/RTMP等多种工业协议,融合接入安全监测、人员定位、AI视频监控、应急广播、提升运输等矿山子系统数据。

·    时空一张图穿透:在三维GIS地图上聚合展示环境参数、设备状态、人员位置、视频实况。点击任意测点,即可穿透查看实时曲线、周边视频、附近人员及历史报警,信息利用及决策效率大幅提升。

4. 大数据分析与辅助决策——经验主义数据驱动

·   安全综合诊断:应用AI视频技术、数理统计与数据挖掘技术,对设备异常、人员违章、环境趋势进行关联分析,自动生成安全态势评价报告与改善建议。

·   生产效能分析:对矿井通风负荷率、能耗、故障停机率进行多维度对比,辅助优化设备检修计划与生产调度。

·   应急救援指挥:根据实时风险报警信息,动态规划最优避灾路线,一键推送至井下人员定位或井下信息发布系统,同时联动广播系统分区喊话,指挥撤离有的放矢。

二、技术优势:自主可控、开放兼容、精准可靠

优势维度

具体体现

真三维可视化

基于B/S架构,无需插件,支持Web端、大屏、移动端多终端访问;兼容AutoCAD/国产CAD数据,一键生成通风网络图。

高精度解算引擎

自然分风/强制分风算法,实测与模拟误差<5%;支持热力学计算,定量分析围岩热湿交换对风流温湿度的影响。

工业级稳定可靠

微服务架构,支持分布式部署,单点故障不影响全局;系统并发用户≥200人,页面响应<1秒,满足7×24小时工业环境要求。

自主知识产权

采用自主GinMine 3D流体分析引擎,不绑定第三方商业平台,支持深度定制与信创适配。

三、实现步骤:五步构建矿山孪生智控中心

根据矿山实际条件,我们采用分步实施、快速见效、持续进化的策略,分五个阶段完成平台部署:

第一步:全矿井三维建模与通风网络解算平台搭建

·   采集矿山采掘工程平面图、通风系统图、地质数据、通风设备参数,构建全矿井真三维模型。

·   建立全矿井通风网络解算基准分析模型,采用实测风机工况、风量分布及阻力数据进行模型平差校准。

第二步:感知层部署与智能网关接入

·   GinMine V6.0通过标准工业协议或定制接口,统一接入现有安全监控、人员定位、视频等子系统数据,实现数据标准化汇聚。

·   在关键进/回风巷、用风点或调节设施处补充部署高精度风速仪、多参数传感器、风门/风窗执行机构。

第三步:实时数据融合与孪生模型动态驱动

·   将实时监测数据动态关联至三维模型,实现风流、气体浓度的动态刷新与超限声光报警。

·   配置报警联动规则(如:CO超限自动关闭相关风门广播通知区域人员弹出附近视频)。

第四步:智能控风策略优化与闭环控制

·   基于矿山生产班次、人员分布、环境阈值,制定按需供风策略(例如:检修模式降低总风量、爆破后加强排烟)。

·   部署远程自动风门/风窗控制系统,实现监测-计算-指令-执行-反馈的全自动闭环调风。

第五步:孪生智控平台全面上线与持续迭代

·   整合综合门户、移动APP、应急指挥大屏,实现全矿安全生产业务的一站式管控。

·  建立模型迭代机制,随采掘推进定期更新巷道布置和调节参数,持续优化解算算法与控制策略。

四、实施效果与收益:看得见的安全与效益

安全效益:从事后处理事前预防

·  风险主动预警:超前预判微风、循环风、有毒气体积聚等隐患,全矿井定量分析,预判准确率高。

·  应急响应提速:灾害发生时,避灾路线生成时间<5秒,人员撤离指引精度大幅提升。

·   双防落地:支持安全风险分级管控和隐患排查治理的全流程数字化,闭环率提升。

管理效益:消除数据孤岛,提升协同效率

·  集控中心整合:将通风监控、井下环境监控、人员定位、移动设备定位、AI视频监控等集成管控、融合分析。

·  决策数据化:提供通风经济性分析、安全隐患、设备健康状态、产量能耗对比等决策报表,辅助管理层科学决策。

·  合规性保障:自动生成各类安全报表、反风演习报告、测风台账,满足监管要求。

经济效益:节能降耗,增产提效

·  通风电费节省:通过按需调风和变频优化,典型矿山通风系统综合电耗降低15%-25%

·  设备寿命延长:实时监测风机、电机轴承温度、振动等参数,实现预测性维护,故障停机时间减少。

·  产量提升:优化采掘面风量分配,缩短爆破排烟时长,有效降低粉尘浓度和高温影响,生产作业效率提升。

基于三维流体分析模型的矿山安全生产孪生智控平台,不仅是技术上的升级,更是矿山安全管理理念的革新——它将传统被动响应、依靠经验的管理模式,彻底升级为主动预见、数据驱动、智能联动的现代化管控体系。

无论是正在推进智能化矿山建设的生产矿井,还是需要升级改造的老旧矿山,都能提供从建模、预先仿真模拟、传感器接入、到设备控制的端到端解决方案。以数字孪生守护每一座矿井,以智能决策护航每一米进尺,共同打造安全、高效、绿色的智慧矿山新标杆!


金码软件(北京)有限公司


官网http://www.ginmine.com


咨询热线: 18612721318